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Alumínio - Beleza e Sofistica ção |
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O alumínio,
apesar de ser o terceiro elemento mais abundante
na crosta terrestre, é o metal mais jovem
usado em escala industrial.
O Brasil tem a terceira maior reserva do minério
no mundo, localizada na região amazônica,
perdendo apenas para Austrália e Guiné.
Além da Amazônia, o alumínio
pode ser encontrado no sudeste do Brasil, na
região de Poços de Caldas (MG)
e Cataguases (MG).
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O alumínio é amplamente utilizado pela
indústria de diversas maneiras. Tal versatilidade
se deve às suas propriedades e excelente performance
na maioria das aplicações.
Suas técnicas de fabricação permitem
a manufatura do produto acabado a preços competitivos.
Cada segmento utiliza o metal na forma mais adequada
às suas finalidades, de acordo com os diferenciais
e propriedades de cada produto.
Para caixilharia as ligas de alumínio recomendadas
são 6063 e 6060, com tempera T5, de acordo
com as normas da ABNT, NBR 6834 e NBR 6835.
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Tipos
de Acabamento |
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Existem dois tipos de acabamentos para os perfis de
alumínio: a anodização e a pintura
eletrostática.
Comparativo técnico entre anodização
e pintura:
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resistência a flexibilidade
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perda de peso do alumínio
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Anodização |
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É um processo acelerado de oxidação
da superfície do alumínio por via eletrostática,
que tem finalidade de protegê-lo com um filme
oxido, de espessura pré-determinada, contra
a ação do tempo e de agentes externos.
Mergulha-se a peça de alumínio em uma
solução aquosa de acido sulfúrico
e através de um sistema de catodo e anodo (
daí o nome anodização ), é
criada uma camada de proteção. A próxima
etapa, obrigatória para dar qualidade a anodização,
é a selagem, fechamento dos “poros”
do perfil, faz-se mergulhar a peça em água
destilada a temperatura de 100ºC, fazendo a alumina
se hidratar e aumentar de volume, fechando os poros
e evitando futuros focos de ferrugem.
Não resiste a produtos:
Alcalinos: argamassa, cimento e todos os seus produtos
derivados;
Ácidos: muito usados para limpeza de pisos
e pedras.
Cuidados e proteção durante a obra:
Sua proteção pode ser feita por uma
camada de vaselina em pasta, bem aplicada em toda
a superfície; fitas adesivas também
podem ser utilizadas, tendo um cuidado especial com
garantia de seu fabricante sobre ressecamento em presença
de raios solares.
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Pintura
Eletrostática |
A eficiência deste revestimento depende
em muito de uma boa limpeza dos perfis; antes
da aplicação do pó, e da
cromatização, que é responsável
pela aderência da tinta sobre ao alumínio
e lhe confere uma proteção contra
a corrosão.
Com pistolas especiais, a tinta em pó
poliéster se carrega eletrostaticamente,
e é aplicado sobre o alumínio
aterrado.
Após a pintura, o alumínio é
colocado em uma estufa, onde é aquecido
a uma temperatura de 200ºC, então
a tinta se funde sobre o metal e se polimeriza,
formando uma película de 60 a 70 micrômeros.
O alumínio pintado com tinta em pó
poliéster, por possuir uma camada protetora
de cromo e de tinta polimerizada alta, pode
ser usado em qualquer ambiente ( zona rural,
marítima e industrial...), no entanto
é bom lembrar da importância de
vedar os pontos de corte com silicone “neutro”
a fim de evitar o corrosão em pontos
isolados.
Cuidados e proteção durante a
obra:
A pintura não sofre danos com nenhum
tipo de produto, mas deve ser tomado muito cuidado
para uma eventual limpeza, para não riscar
o lugar afetado. Para amolecer o cimento pode
ser usada uma solução de acido
orgânico a 10% do volume.
Aceita retoques, se necessário, usando
uma lixa numero 240 ou 300, limpar o local com
álcool aplicar a tinta liquida de retoque. |
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